Как почистить окрасочную камеру: Правильная чистка камеры для покраски

Правильная чистка камеры для покраски

Для покрасочной камеры требуется создавать особые условия, чтобы ничего не мешало наносить краску на изделие. Речь идет о системе вентиляции, очистке воздуха и прочем. Но если долго не обслуживать камеру, то фильтры очистки будут забиты, воздух не сможет качественно очищаться, на стенах может начать накапливаться краска.

Нюансы обслуживания

В покрасочных камерах микрочастицы краски могут оседать на всех поверхностях. Через некоторое время слой краски будет только увеличиваться, сам слой затвердеет и будет плотным, поэтому избавляться от него будет трудно. Под очисткой камеры подразумевают комплексные работы, включающие в себя такие процессы, как:

1. Периодическая смена воздушных фильтров в помещении.
2. Очистка или восстановление воздушных заслонок.
3. Проверка работоспособности электродвигателей, используемых для подогрева воздуха.
4. Непосредственная очистка стен и осветительных приборов от краски.

От порошковой краски очень сильно страдают фильтры, изготовляемые из гофрированного картона или волокна. Неважно, расположены они на полу или под потолком, являются они лабиринтными или кассетными – через определенное время использования, они все равно будут загрязнены. Фильтры меняются примерно два раза в год, но нужно смотреть на состояние фильтров по факту. Принцип работы покрасочной камеры в конкретной ситуации может быть таким, что фильтры будут забиваться еще быстрее.

Про воздушные заслонки нужно сказать то, что они отвечают за регулировку количества воздуха помещения, поэтому в чистоте фильтрующего элемента владелец камеры должен быть заинтересован. Фильтр не восстанавливается – его выбрасывают, после чего устанавливают новый. Про освещение нужно сказать то, что оно должно находиться в пределах от 600 до 2000 люмен, причем, сам свет просто не должен мерцать. Ухудшение качества освещения можно также связывать с краской, оседающей на приборе. Решается это своевременной заменой ламп.

Отдельно нужно сказаться про осмотр электродвигателей и нагревателей. Нужен специалист, способный адекватно оценить техническое состояние двигателей, включая проверку крепления, проверку качества работы ротора и статора. Кроме технических аспектов, есть еще и фактор загрязнения мелкодисперсной краской. Проблемы могут быть и от металлической пыли.

Обслуживанием горелок также нужно заниматься, так как красящий материал негативно сказывается на всем оборудовании в камере. Но вот этой проблемой должны заниматься исключительно высококвалифицированные сотрудники, имеющие специальный допуск к работе.

Этапы очистки стен

Когда дойдет дело до очистки стен и оборудования от накопившегося слоя краски, то идут двумя путями. Первый – это делать все самостоятельно, с помощью подручных средств. Это довольно трудный путь, так как старый слой краски удаляется сложно, для полноценной очистки потребуется разбирать используемое оборудование и прочее. Времени такая очистка занимает достаточно, чтобы отказаться от самостоятельной очистки в пользу профессионального обслуживания. Это второй способ, наиболее простой и популярный. Обычно подобные службы используют специальные аппараты высокого давления и эффективные реактивы, способные без каких-либо трудностей удалять как новый, так и старый слой краски.

Используемый способ очистки зависит от того, с какой проблемой приходится иметь дело. Для старых слоев часто используется так называемый пескоструйный метод очистки. Суть его в том, чтобы воздушно-песчаная смесь под высоким давлением подавалась на выбранный участок. За счет силы напора, краска естественным способом будет отбиваться от стены. Такой способ подходит преимущественно для стен. Особо старые загрязнения, достаточно давно присутствующие на стене, удаляются при помощи химически активных растворителей. Они не несут вреда сотрудникам, так как все работы выполняются в условиях полной безопасности.

Совет. Подобную комплексную очистку камеры лучше проводить в выходной день, когда не нужно принудительно останавливать производственные процессы и терять свой доход.

При самостоятельной очистке стен, оборудования и прочих элементов, присутствующих в покрасочной камере стоит смотреть на то, что именно будет очищаться. Например, фильтры и воздушные заслонки подлежат полной замене, то же самое касается и ламп. Удалить слой краски на стене проще всего аппаратами высокого давления.

Очистка полов в покрасочной камере

Очистка полов в покрасочной камере

• Главная
• Области применения
• Лакокрасочная промышленность
• Очистка полов в покрасочной камере

Сделано в Германии Настоящее качество
по разумной цене!

Гарантия производителя Фирменная гарантия
Oertzen

Всегда рядом Широкая сеть представительств

Доставка в срок Оперативная доставка
продукции

Пол покрасочной камеры играет немаловажную роль, при неправильном уходе он может стать не только источником загрязнений, но и нарушить циркуляцию воздуха.

Чтобы предотвратить подобные ситуации необходимо регулярно выполнять очистку решеток пола. Справиться с такой задачей под силу только профессиональным аппаратам сверхвысокого давления. 

В ассортименте OERTZEN представлен широкий выбор промышленных моек с давлением до 2500 бар и расходом воды  до 50 л/мин. Оборудование обеспечивает эффективную и бесперебойную работу в режиме постоянной нагрузки. 

Преимущества промышленных (индустриальных) моек высокого давления OERTZEN:

• Большая производительность.
• Немецкое качество сборки и использование европейских комплектующих.
• Пожаробезопасность (отсутствие искрообразования).
• Экологичность.
• В процессе работы не образуется пыль.

---

Услуги

---

Товары

Аппарат сверхвысокого давления E 500-17

Запрос цены

Аппарат сверхвысокого давления E 500-30

Запрос цены

Промышленный аппарат сверхвысокого давления E 1000

Запрос цены

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по проекту

Задать вопрос

0

Корзина

Ваша корзина пуста

Исправить это просто: выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку «В корзину»

В каталог

Контрольный список весенней покрасочной камеры

В сегодняшнем климате ничто не было в наших умах и в наших новостных лентах больше, чем надлежащая гигиена и методы очистки. В то время как надлежащая уборка рабочих мест, мест общего пользования и мест, к которым часто прикасаются, имеет решающее значение для уменьшения распространения микробов и поддержания здоровья, надлежащие методы очистки и обслуживания в покрасочной камере способствуют более высокому качеству покрасочных работ, меньшему количеству переделок, более долговечным деталям и компоненты, а также защиту ваших сотрудников и объекта.

График технического обслуживания покрасочной камеры

Чтобы ваша камера продолжала работать в оптимальном состоянии, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание покрасочной камеры. Чтобы установить график технического обслуживания, лучше всего обратиться к графику, предоставленному производителем покрасочной камеры. В графике должно быть указано, как часто следует осматривать, очищать и заменять ключевые компоненты вашей покрасочной камеры, такие как впускные и выпускные фильтры.

Ниже приведен контрольный список рекомендуемых процедур очистки и обслуживания покрасочных камер. Некоторые компоненты следует осматривать и чистить ежедневно, в то время как за другими может потребоваться только ежегодный уход, в зависимости от интенсивности использования вашей покрасочной камеры:

• Интерьер покрасочной камеры — Удалите остатки краски со стен, потолка, пола, занавесок и дверей покрасочной камеры. Следует ежедневно проверять в соответствии с рекомендациями NFPA.
• Фильтры для покрасочных камер — Осмотрите и при необходимости замените фильтры для покрасочных камер, включая впускные и выпускные фильтры и фильтры нагревателя воздуха
• Двери покрасочной камеры — Отрегулируйте, выровняйте и смажьте петли, затяните болты и очистите стекло на дверцах входа продукта
• Уплотнения для окрасочных камер — Осмотрите и загерметизируйте уплотнения в кабине покрасочной камеры и отопителя, включая дверные рамы, верхнюю камеру, профиль пола и внутреннюю часть кабины
• Винты Tek — Осмотрите и при необходимости замените винты Tek, чтобы обеспечить структурную целостность и долговечность вашей покрасочной камеры
• Нагреватель покрасочной камеры — Очистите устройство подпитки воздуха, включая впускные и воздухозаборные отверстия вентилятора, вентилятор, колеса и другие движущиеся части. Также проверьте натяжение ремня обогревателя и выравнивание клинового ремня.
• Горелки — Чистые горелки, включая пламенный стержень, воспламенитель и непрямой впуск воздуха. Также должны ежегодно проходить осмотр у квалифицированного специалиста.
• Вытяжной вентилятор — Проверьте работу вентилятора, смажьте подшипники двигателя и удалите отложения с вентиляторов и заслонок
• Двигатели покрасочной камеры — Очистить кожух двигателя от мусора
• Воздуховоды и нагнетательные камеры — Очистите впускные и выпускные воздуховоды, впускные и выпускные нагнетательные камеры и вытяжные воздуховоды
• Решетки вытяжной ямы — Решетки в кабинах с нисходящим потоком воздуха следует очищать под давлением, как правило, ежегодно
• Система пожаротушения — ежегодно проверяться обученным специалистом

Чистка покрасочной камеры

Внутри покрасочной камеры со временем накапливаются излишки краски. Для более качественной отделки и безопасных условий труда стены и полы кабины необходимо регулярно мыть. Поддержание чистоты полов и стен покрасочной камеры важно для предотвращения попадания грязи и пыли в покрасочные работы — для более качественной отделки и более безопасных условий труда.

Ежедневно следует подметать полы в покрасочной камере во время работы камеры, если это не полностью решетчатый пол. При необходимости стены покрасочной камеры можно очищать мягкой тканью, смоченной в мыльной воде или слабом растворе моющего средства, и неискрящим скребком из цветного металла. Какой бы метод очистки вы ни выбрали, убедитесь, что он одобрен для использования во взрывоопасных зонах, чтобы не воспламенить легковоспламеняющиеся брызги.

Средства для защиты покрасочных камер, такие как бумага для пола и защитный экран для камер 9Отслаивающиеся покрытия для камер 0069 ® от Global Finishing Solutions ^® (GFS) — это простой способ защитить поверхности вашей камеры и предотвратить избыточное распыление. После загрязнения эти продукты можно быстро снять и нанести повторно. Еще одним продуктом для полов в покрасочных камерах, который помогает улавливать пыль и брызги, является клейкий коврик PIG ^® Grippy ^® Adhesive Mat. Этот прочный мягкий коврик можно ежедневно чистить пылесосом для удаления загрязнений.

Замена фильтра в покрасочной камере

Одной из важнейших задач в графике технического обслуживания является регулярная замена фильтра. Фильтры следует регулярно менять, чтобы ваша покрасочная камера продолжала работать должным образом и чтобы предотвратить повреждение вентилятора и других компонентов камеры. Забитые фильтры также замедляют поток воздуха, позволяя грязи и пыли собираться в покрасочной камере.

При определении того, как часто менять фильтры в покрасочной камере, обратите внимание на часы работы вашей камеры, поскольку рабочая нагрузка может меняться от недели к неделе или от сезона к сезону. В зависимости от вашей покрасочной камеры и фильтра, выпускные фильтры следует заменять примерно через 50–70 покрасочных работ или по показаниям манометра.

В дополнение к впускным и выпускным фильтрам у вас также могут быть фильтры в воздухонагревателе, панели управления или системах ускоренного отверждения, таких как AdvanceCure ^® . Убедитесь, что вы определили все области в вашей покрасочной камере, где у вас есть фильтры, и постоянно следите за ними и заменяйте их по мере необходимости.

При замене фильтров для покрасочной камеры убедитесь, что фильтрующий материал полностью покрывает стойку входного фильтра и выпускную камеру или лотки диффузора. Кроме того, не отгибайте углы фильтров, чтобы воздух мог проходить через них, когда фильтры загружены. Обе эти практики могут привести к повреждению выхлопной системы кабины.

Программы сервисного и профилактического обслуживания

Простой способ придерживаться графика регулярного технического обслуживания и поддерживать покрасочную камеру в наилучшем состоянии — воспользоваться преимуществами программ профилактического и сервисного обслуживания, предлагаемых производителями покрасочных камер, такими как Global Finishing Solutions или ваш местный дистрибьютор. Эти программы могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями и могут включать своевременное пополнение и замену фильтров, очистку покрасочной камеры, нанесение отслаивающегося покрытия в камере, полные диагностические проверки и аварийное обслуживание.

Некоторые программы также включают обслуживание в выходные дни и в нерабочее время, чтобы соответствовать графику вашего магазина и сократить время простоя. Программы профилактического обслуживания могут сэкономить вашему бизнесу значительное количество времени, хлопот и дорогостоящего ремонта в будущем.

Помимо защиты ваших сотрудников и оборудования, регулярная очистка и техническое обслуживание вашей покрасочной камеры обеспечат ее долгие годы. Небольшие затраты времени и замена фильтров сейчас приведут к долгосрочной экономии на дорогостоящем ремонте или даже замене кабины.

5 лучших советов по поддержанию чистоты в покрасочной камере

У вас есть высококачественная покрасочная камера, но вы не понимаете, почему ваши покрасочные работы загрязнены пылью и грязью? Ответ может быть проще, чем вы думаете.

Вы можете подумать, что с вашей покрасочной камерой что-то не так, когда загрязняющие вещества попадают в ваши покрасочные работы. Хотя это может быть правдой в некоторых случаях, чаще всего это не так. Причиной загрязненных покрасочных работ обычно является грязная или плохо обслуживаемая покрасочная камера.

Мы собрали несколько советов по обслуживанию от наших экспертов в этой области, которые помогут вам поддерживать чистоту и эффективность покрасочной камеры. Хотя эти советы, как правило, применимы к любому типу покрасочных камер, крайне важно, чтобы вы проверяли рекомендации по техническому обслуживанию, изложенные производителем вашей покрасочной камеры.

1. Не допускайте попадания пыли в покрасочную камеру

Самый простой и эффективный способ предотвратить попадание пыли в покрасочную камеру — держать все дверцы покрасочной камеры закрытыми. Когда вы открываете дверцы, чтобы внести предмет, который вы распыляете, убедитесь, что покрасочная камера включена и работает, чтобы переносимые по воздуху загрязняющие вещества попадали в выхлопные фильтры.

Другие советы по предотвращению попадания пыли в покрасочную камеру:

• Не оставляйте ненужные предметы в покрасочной камере
• Никогда не шлифуйте в покрасочной камере
• Заделка потолочных рам, швов в стенах, отверстий для пожаротушения и отверстий для трубопроводов сжатого воздуха
• Уплотнение входных и выходных дверей, дверей и бетонных полов
• Ограничение движения в и из покрасочной камеры
• Никогда не распыляйте, не надев безворсовый малярный костюм и головной убор
• Храните костюм художника в чистом месте
• Надлежащим образом подготовьте окрашиваемый объект перед помещением его в покрасочную камеру

2.

Регулярная замена фильтров для покрасочных камер

Когда дело доходит до фильтров для покрасочных камер, вы определенно получаете то, за что платите. У вас может возникнуть соблазн купить фильтр более низкого качества, чтобы сэкономить деньги, но использование дешевых или неподходящих фильтров может привести к проблемам с окраской. Высококачественный фильтр обеспечивает высокую эффективность и правильную диффузию для предотвращения неравномерного воздушного потока и турбулентности. Лучше всего использовать фильтры, рекомендованные производителем вашей покрасочной камеры.

Также важно регулярно заменять фильтры. Забитый фильтр может нарушить баланс вашей покрасочной камеры, а также привести к накоплению избыточного распыления на некоторых вытяжных вентиляторах. Манометр измеряет перепад давления, указывая, когда фильтры покрасочной камеры загружены и нуждаются в замене. Мониторинг фильтров с помощью манометра позволяет малярам и обслуживающему персоналу знать, когда пора менять фильтры. Если в вашей покрасочной камере нет дифференциального манометра, лучше всего установить строгий график технического обслуживания, основанный на времени, затраченном на распыление в покрасочной камере.

3. Очистите кабину вашей покрасочной камеры

Независимо от того, насколько хорошо спроектирована ваша покрасочная камера, вполне вероятно, что на полу, стенах и других поверхностях вашей покрасочной камеры будут скапливаться излишки краски. Избыточное распыление или пыль в покрасочной камере могут попасть в воздух и попасть на покраску. Чтобы этого не произошло, поверхности вашей покрасочной камеры необходимо регулярно очищать.

Пылесосы можно использовать для удаления случайной пыли и волокон, но следует соблюдать осторожность при использовании пылесоса в покрасочной камере. Поскольку вы всасываете легковоспламеняющиеся и горючие материалы, двигатель в вакууме может генерировать искры и тепло, что может привести к воспламенению собранного материала. Если вы используете пылесос, убедитесь, что он одобрен для использования в опасных зонах.

Для удаления краски с пола и стен покрасочной камеры рекомендуется использовать швабру с губкой и материалы на основе растворителей. Не используйте хлопчатобумажную швабру, так как после нее останутся волокна. При использовании материалов на основе растворителей должна работать система вентиляции. Пол, стены и выхлопную яму распылительной камеры также можно мыть под давлением для более глубокой очистки.

4. Очистите компоненты вашей покрасочной камеры

Внутренние поверхности вашей покрасочной камеры — не единственные места, где вам нужно искать остатки краски. Излишки краски могут также скапливаться на пистолетах для покраски и воздушных шлангах. Эта засохшая краска может отслаиваться и попадать на окрашенную поверхность изделий. Со временем воздушные шланги также могут начать расслаиваться внутри. Обязательно регулярно очищайте краскораспылители и воздушные шланги и при необходимости заменяйте их.

Еще одно место, где можно наблюдать скопление краски, — выхлоп. Старые отложения краски могут скапливаться в вытяжной камере, воздуховоде и вентиляторе, снижая эффективность работы покрасочной камеры. Важно убедиться, что при очистке покрасочной камеры вы проверяете всю систему на наличие потенциальных проблем до их возникновения.

5. Остерегайтесь влаги в покрасочной камере

Пыль, грязь и излишки краски — не единственные ваши враги, когда речь идет о чистоте покрасочной камеры и правильной эксплуатации оборудования. Влажность также может быть проблемой. Покрасочные пистолеты, мойки пистолетов и сама покрасочная камера требуют воздуха, а системы сжатого воздуха являются неотъемлемой частью процесса нанесения краски. Эта влага, создаваемая системами сжатого воздуха, конденсируется и может привести к повреждению инструментов и дефектам при покраске.

Существует множество альтернатив для уменьшения и устранения влаги в системах сжатого воздуха, включая рефрижераторные осушители. Обязательно выберите систему сжатого воздуха, которая хорошо работает и надежна, и регулярно обслуживайте ее, чтобы обеспечить оптимальные результаты.